1、新淬火槽在運用之前要清算清潔，不含水。舊淬火槽在運用之前要消滅油泥、氧化皮和炭黑等雜物，不含水。插足淬煤油後，要停止脫水和脫氣處置。在配制淬煤油和運輸時，會有空氣的混入。別的，還有水

2、分在淬煤油中的消融。運用前加熱到運用溫度，連結1、二個班次便可。

3、淬火槽應當有冷卻和加熱裝配。溫度應當掌握在規則的局限內，盡可能運用溫度不要偏高。

4、淬火槽應當有攪拌裝配。以螺鏇槳攪拌為好，其次是輪回油泵，最好不必氣泵。攪拌水平要適中，並且有用，使淬火區的溫度平均分歧。

5、淬火槽應當活期清算。通常是半年到一年。平常要註重避免淬煤油的凈化。

　　淬煤油的運用溫度應當在60-80℃。有人以為，油的溫度高例如120℃，則活動粘度小，活動性好，會進步冷卻才能。其實活動粘度的下落引發特征溫度的下落，熱處置淬煤油的溫度高則工件和油溫的溫度梯度變小，從而下降了冷卻才能。別的，溫度高淬煤油劣化快。

　　在淬火過程當中，疾速亮光淬煤油發生的油霧和灑落在地上的散油都對環保和人身組成傷害。今朝的方式是弄好透風，實時打掃空中。從久遠上講，應當對油霧停止汙染處置。前提允許時，應盡可能采取較為環保的淬煤油。還有一個處理計劃，就是以水代油，采取PAG或其它水溶性淬火介質部份替代淬煤油。